UV光固化热熔压敏胶固化效率高速度快强度好

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概 述

压敏胶是指无需借助于溶剂或热，只需要对其施加轻度的压力，就能够与被粘物牢固粘合的一类胶粘剂。这类胶粘剂最明显的特点是压力敏感，这也是其区别于其他类胶粘剂的典型特征。压敏胶主要种类有热熔型、溶剂型、乳液型、水溶胶型和辐射固化型，其中应用较多的品种是热熔型、溶剂型和乳液型压敏胶。传统的SBC类热熔压敏胶耐高温性能有限、耐候性一般决定了其在很多特殊应用领域里无法使用。溶剂型压敏胶有较好的耐高温性和耐候性，但是其所含的溶剂排放则会造成不容忽视的环境污染问题和潜在的溶剂燃爆安全隐患。

2017年10月18日，习近平总书记在十九大报告中指出，坚持人与自然和谐共生。必须树立和践行绿水青山就是金山银山的理念，坚持节约资源和保护环境的基本国策。随着对环保关注的不断提高，VOC排放的要求也日益严格，溶剂型压敏胶的应用受到了极大的限制。乳液型压敏胶则因为粘度较大，固含量较低，储存稳定性不佳，开发也受到一定的限制。而 UV光固化热熔压敏胶的出现及时弥补了传统热熔压敏胶的不足因此正在变得普及，并且其性能已达到或接近溶剂型压敏胶。UV光固化热熔压敏胶除了具有传统热熔压敏胶的特点外还具有独特的优势。UV光固化热熔压敏胶固化效率高，速度快，并且固化后强度较好，透明度高，固化温度低，节省能源，没有挥发性有机物的排放等特点。是一种近乎完美的压敏胶产品。

UV光固化热熔压敏胶一般为无溶剂100％的固体热熔胶形式，使用热熔涂布方式进行涂布，与传统SBC类热熔胶相比，其耐老化和耐高温等性能得到了明显的提升，接近或等同于溶剂胶，而与溶剂胶相比，有效解决了产品的溶剂燃爆危险性与溶剂排放与气味的问题。同时，UV光固化压敏胶的涂布速度大大超过一般的溶剂胶涂布速度，对涂布厂商的产能提高有很大帮助。另外它也解决了溶剂胶在大涂布克重应用中难以涂布的难题。

目前，蓝盾UV光固化热熔压敏胶已在汽车线束胶带、膜类标签、医疗贴敷材料等领域得到了应用。

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蓝盾UV光固化热熔压敏胶在汽车线束胶带的应用

胶带在汽车线束中的应用非常广泛，其作用为捆扎导线、保护导线、做绝缘保护层、吸音降噪、标识标记、固定等，随着汽车工业的发展，设计理念的提升，不同功能部位的导线束对胶带的使用和胶带性能的要求出现了多样化，各种样式和不同材料特性的胶带在整个汽车行业内出现，为汽车线束的保护和性能的提升提供有力保障。

整车线束的耐低温要求为-40℃，主要差异是耐高温的要求不同，在一个车体上不同位置的环境温度不同，导致不同位置的导线束用胶带的耐高温要求不同，在机舱中要求胶带的耐高温105~150℃，驾驶室内85~105℃。

发动机舱内的线束，发动机舱内的环境温度是最高的，在一定特定的位置，比如在发动机缸体上方，最高储存温度可达到135℃，发动机罩下最高储存温度也能达到95℃，所以距离发动机最近的地方对胶带的耐高温性要求很高。

发动机舱的工作环境非常复杂，酸性、油污等物质对线束的威胁很大，复杂的工作环境会降低胶带的性能和使用寿命，所以发动机线束和机舱线束使用的胶带必须有高的耐油污、耐腐蚀性能。

UV光固化热熔胶不仅能很好的满足以上性能要求，而且具有低气味、低VOC、适中的剥离力和解卷力，成功地应用于汽车线束胶带领域。